調(diào)溫除濕機(jī)在食品類干燥中的應(yīng)用
食品干燥有諸多工藝方法,大多依靠自然通風(fēng)和日曬可以達(dá)到食品干燥的目的,但受自然條件約束,且食品衛(wèi)生難以保證。采用機(jī)械通風(fēng)、加熱烘干能使生產(chǎn)條件有所改善,但對(duì)動(dòng)物類食品加工過程中,易發(fā)生油脂氧化現(xiàn)象,表面變黃,并帶有辣味,產(chǎn)品質(zhì)量下降。真空冷凍干燥多用于植物性食品的加工。調(diào)溫除濕機(jī)是模擬冬季自然環(huán)境,低溫低濕、高風(fēng)速,快速脫水干燥,同時(shí)形成風(fēng)味的一種特殊的加工方法。
一、為了縮短生產(chǎn)周期,并實(shí)現(xiàn)全年不間斷生產(chǎn),就必須創(chuàng)造一種低溫、低濕、高風(fēng)速的生產(chǎn)條件,即人工模擬冬季室外的自然環(huán)境。
食品風(fēng)干所要求的溫度、濕度、風(fēng)速、風(fēng)壓與食品種類、腌制方法、包裝手段、生產(chǎn)貯存周期均有關(guān)系。一般來說,食品含水量低、采用干腌、蒸煮處理、真空包裝等條件可適當(dāng)降低溫濕度要求,但必須在進(jìn)行小樣測(cè)試,取得足夠的經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)后,才可確認(rèn)為設(shè)計(jì)指標(biāo)。
二、設(shè)備配置:為實(shí)現(xiàn)食品風(fēng)干要求的特殊環(huán)境,應(yīng)選用工業(yè)調(diào)溫除濕機(jī)組,并配置特殊的送排風(fēng)系統(tǒng)。根據(jù)食品風(fēng)干的溫度、濕度范圍,及食品衛(wèi)生的特殊要求,宜根據(jù)冷凍除濕、加熱調(diào)溫的原理選擇設(shè)備,應(yīng)具備自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)、分段調(diào)節(jié)功能,并考慮到不同季節(jié)的風(fēng)量配比,盡可能提高除水率,降低能耗。
三、系統(tǒng)原理:風(fēng)干房內(nèi)懸掛的食品向周圍空氣中散發(fā)濕汽,潮濕空氣被吸入空氣除濕機(jī)內(nèi),先遇低溫盤管降溫凝露析水,即冷凍去濕,再經(jīng)加熱盤管升溫,降低其相對(duì)濕度,再以一定風(fēng)量及風(fēng)速送至風(fēng)干房內(nèi)。如此循環(huán),食品中的水分不斷被空氣除濕機(jī)排出,經(jīng)過若干小時(shí)后,即達(dá)到食品風(fēng)干效果。處理過程中,為除異味,可引進(jìn)少量新風(fēng),同時(shí)少量排風(fēng)換氣。
四、系統(tǒng)運(yùn)行模式:回風(fēng)部分循環(huán),部分與新風(fēng)混合處理(調(diào)溫除濕)后送入風(fēng)干房。根據(jù)不同季節(jié)的氣候特點(diǎn)調(diào)節(jié)設(shè)備運(yùn)行狀況,可最大限度的節(jié)約能耗。
五、結(jié)論:食品的調(diào)溫除濕技術(shù)是食品加工、冷凍、空調(diào)等多門學(xué)科綜合運(yùn)用的新技術(shù),它借鑒了傳統(tǒng)食品加工的經(jīng)驗(yàn),并進(jìn)行科學(xué)的量化分析,最終選配適用的機(jī)械設(shè)備,人工模擬風(fēng)干環(huán)境。該技術(shù)已在多家食品加工企業(yè)試驗(yàn)和推廣,經(jīng)過不斷實(shí)踐,日趨成熟。