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一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

作者:CEO 時間:2023-02-04

信息摘要:1.本實用新型涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于烘房的除濕裝置。背景技術(shù):2.烘房又稱烘干固化房,在大型電器、電機、涂料、化學(xué)用品、外表進行固化、食品及各類產(chǎn)品的水分烘干先進的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻,針對

一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

一種用于烘房的除濕裝置的制作方法

  1.本實用新型涉及除濕技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于烘房的除濕裝置。背景技術(shù):2.烘房又稱烘干固化房,在大型電器、電機、涂料、化學(xué)用品、外表進行固化、食品及各類產(chǎn)品的水分烘干先進的熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)使工作室溫度分布均勻,針對家紡行業(yè),烘房多用來烘干家紡原料,但是隨著烘房內(nèi)家紡原料的不斷增加,烘房內(nèi)的濕度不斷增加,且一時無法排出,導(dǎo)致烘干效率降低。3.針對以上問題,需要設(shè)計一種用于烘房的的除濕裝置。技術(shù)實現(xiàn)要素:4.針對現(xiàn)有技術(shù)中所存在的不足,本實用新型提供了一種用于烘房的除濕裝置,以解決在烘干過程中由于濕度過大,導(dǎo)致烘干效率降低的問題。5.為解決上述技術(shù)問題,本實用新型具體采用如下技術(shù)方案:一種用于烘房的除濕裝置,包括位于烘房內(nèi)頂部的立筒,所述立筒上方固設(shè)電機,所述電機的輸出軸伸入到所述立筒內(nèi)并與抽風(fēng)葉輪連接,所述立筒底部開設(shè)有與烘房連通的通孔,所述立筒兩側(cè)連通有進氣管,所述進氣管的下方設(shè)置有連通至所述立筒內(nèi)的彎管,所述進氣管的另一端連通所述彎管,所述彎管內(nèi)固設(shè)冷凝筒,所述冷凝筒內(nèi)包括冷凝管,所述彎管上固設(shè)有連通所述冷凝管的半導(dǎo)體制冷器,所述彎管連通有指向朝下的循環(huán)管,所述循環(huán)管遠離所述立筒,所述抽風(fēng)葉輪位于所述進氣管的下方,所述彎管的另一端貫穿烘房并朝向烘房外,且所述彎管的另一端指向地面。6.相對于現(xiàn)有技術(shù),本實用新型具有如下有益效果:7.通過在烘房內(nèi)頂部固設(shè)立筒,所述立筒上方固設(shè)電機,所述立筒內(nèi)設(shè)置有與所述電機的輸出軸連接的抽風(fēng)葉輪,所述立筒底部開設(shè)有與烘房連通的通孔,用來抽取烘房內(nèi)的濕熱空氣,所述立筒兩側(cè)連通有進氣管,所述進氣管的另一端連通有彎管,所述彎管內(nèi)固設(shè)冷凝筒,所述冷凝筒內(nèi)包括冷凝管,所述彎管上還固設(shè)有連通至所述冷凝管的半導(dǎo)體制冷器,當濕熱空氣被抽離到所述彎管內(nèi)遇冷凝管凝結(jié)成水珠,水珠將順流至所述彎管外,由于所述彎管上連通有指向朝下的循環(huán)管,烘房內(nèi)的濕熱空氣被抽離后,在經(jīng)由所述冷凝筒后冷空氣又會在烘房內(nèi)負壓的作用下流入所述烘房內(nèi),實現(xiàn)氣壓平衡,本實用新型可有效降低烘房的濕度,進而提升烘干效率。8.本實用新型的其它優(yōu)點、目標和特征將部分通過下面的說明體現(xiàn),部分還將通過對本實用新型的研究和實踐而為本領(lǐng)域的技術(shù)人員所理解。附圖說明9.圖1為本實用新型實施例中一種用于烘房的除濕裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;10.圖2為本實用新型實施例中除濕裝置與烘房的位置示意圖;11.圖3為本實用新型實施例中彎管和冷凝筒的局部透視圖。12.附圖標記如下:13.1、立筒;11、進氣管;12、彎管;121、輸送管;122、排氣管;13、循環(huán)管;2、冷凝筒;21、冷凝管;22、固定塊;3、電機;31、輸出軸;32、立柱;33、通氣管;34、抽風(fēng)葉輪;35、通孔;4、烘房;5、半導(dǎo)體制冷器;51、冷端金屬件。具體實施方式14.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結(jié)合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型,并不用于限定本實用新型。15.如圖1、圖2所示,本實用新型提供一種技術(shù)方案:一種用于烘房的除濕裝置,包括位于烘房4內(nèi)頂部的立筒1,所述立筒1上方固設(shè)電機3,所述電機3的輸出軸31伸入到所述立筒1內(nèi)并與抽風(fēng)葉輪34連接,所述立筒底部開設(shè)有與烘房4連通的通孔35,所述立筒1兩側(cè)連通有進氣管11,所述進氣管11的下方設(shè)置有連通至所述立筒1內(nèi)的彎管12,所述進氣管11的另一端連通所述彎管12,所述彎管12內(nèi)固設(shè)冷凝筒2,所述冷凝筒2內(nèi)包括冷凝管21,所述彎管12上固設(shè)有連通所述冷凝管21的半導(dǎo)體制冷器5,所述彎管12連通有指向朝下的循環(huán)管13,所述循環(huán)管13遠離所述立筒1,所述抽風(fēng)葉輪34位于所述進氣管11的下方,所述彎管12的另一端貫穿烘房4并朝向烘房4外,且所述彎管12的另一端指向地面。16.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述彎管12包括與所述立筒1固接的輸送管121,所述輸送管121的另一端固接豎直朝下的排氣管122,以便快速的排出在所述冷凝管21冷凝而成的水。17.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述輸送管121傾斜朝下設(shè)置且朝向所述排氣管122,便于所述冷凝管21冷凝而成的水由于重力所致可以自然流向烘房4外。18.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述立筒1頂部連通有通氣管33,避免所述抽風(fēng)葉輪34在工作時,所述立筒1內(nèi)負壓過大,從而導(dǎo)致所述烘房4內(nèi)的濕熱空氣不能順暢的被抽往所述立筒1的上部。19.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述進氣管11的管徑大于所述通氣管33的管徑,便于烘房4內(nèi)的大部分濕熱空氣可以進入所述進氣管11中,從而完成后續(xù)的冷凝工作。20.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述半導(dǎo)體制冷器5包括與所述冷凝管21連通的冷端金屬件51,所述半導(dǎo)體制冷器5在工作時,所述冷端金屬件51的溫度低于周圍的溫度,便于被抽離的空氣流經(jīng)所述冷端金屬件51時,遇冷冷凝吸收熱量,從而進行冷熱交換,所述半導(dǎo)體制冷器5為現(xiàn)有技術(shù),工作原理可參照半導(dǎo)體制冷機理解。21.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1、圖3所示,所述冷凝筒2固設(shè)在所述輸送管121內(nèi)的上壁,所述冷凝管21呈螺旋環(huán)繞排布,便于增加冷凝面積,提高除濕效果。22.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,為了保證所述冷凝筒2內(nèi)的所述冷凝管21可以最大程度的接觸到濕熱空氣,所述冷凝筒2的外壁兩端固設(shè)固定塊22,所述固定塊22的另一端固接所述輸送管121的內(nèi)壁。23.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖3所示,所述循環(huán)管13的一端伸入所述輸送管121內(nèi),避免從所述冷凝管21滴落下來的水經(jīng)由所述循環(huán)管13流入烘房4內(nèi)。24.本實用新型的優(yōu)選實施例中,如圖1所示,所述電機3的底部固接立柱32,兩所述立柱32的底部固接在所述立筒1的頂部,便于所述電機3日后的維護保養(yǎng)。25.工作原理:本實用新型在使用時,所述電機3驅(qū)動所述抽風(fēng)葉輪34對烘房4內(nèi)的濕熱空氣進行抽離,濕熱空氣被抽往所述立筒1的上部后,大部分濕熱空氣進入所述進氣管11,經(jīng)由所述進氣管11排入所述彎管12中,當濕熱空氣遇到所述冷凝管21后,濕熱空氣遇冷冷凝成小水珠掛在所述冷凝管21上,由于烘房4內(nèi)的濕熱空氣大量的被抽離,烘房4內(nèi)產(chǎn)生負壓,所述循環(huán)管13處產(chǎn)生吸入的壓力,經(jīng)過所述冷凝管21的空氣也由濕熱狀態(tài)轉(zhuǎn)化為干燥的空氣,部分干燥的空氣進而被吸入所述循環(huán)管13并流向烘房4內(nèi),從而為烘房4提供穩(wěn)定的干燥空氣,有效提升了烘干的效率,與此同時,由于濕熱空氣源源不斷的被所述冷凝管21吸收,小水珠逐漸變大,最終因為重力滴落至所述輸送管121上,經(jīng)由所述排氣管122排出烘房4外,本實用新型可有效提高烘干效率。26.最后說明的是,以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解,可以對本實用新型的技術(shù)方案進行修改或者等同替換,而不脫離本實用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實用新型的權(quán)利要求范圍當中。

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